增壓泵常見故障分析與解決辦法
發布時間：2015年09月23日 09:24 閱讀：10660
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澤德
增壓泵在保證氣體高壓方面有其重要作用，在高壓出口處裝上氣瓶，可以起到儲存和緩沖作用。
增壓泵由電器部分、動力端、液力端、傳動部分組成。動力端的機座為箱形結構，機座曲軸端下部設計成油池，動力部分各摩擦副靠曲軸、連桿運動時飛濺和刮下來的潤滑油潤滑。而液力端的泵體為長方形整體式，由進液閥、排液閥、柱塞、主函體、副函體組成。
電動機通過傳動部分帶動曲軸轉動，曲軸帶動連桿、柱塞做往復運動。當曲軸帶動柱塞向后運動時，進液閥打開、排液閥關閉、高壓水被吸入；當曲軸帶動柱塞向前運動時，排液閥打開、進液閥關閉，水被排出。與此同時高壓水通過壓力平衡管進入排出平衡腔起到平衡作用。
增壓泵如果不能正常工作，有如下幾種可能：
(1)驅動活塞密封件磨損，導致活塞上側和下側串氣。
(2)控制閥損壞，導致換向閥不能正常工作。
(3)換向閥太臟，或它的密封件損壞，導致它不能動作。
(4)兩活塞連接處損壞，開口銷脫落，兩活塞桿錯位，導致活塞桿不能移動；(5)增壓缸密封件漏氣。
增壓泵在工作的時候，會出現需增壓氣體被斷開，增壓泵卻開著，增壓泵噪聲也很大的情況。此時，增壓泵的工作頻率很高，壓力卻無法加上去，增壓泵噪聲也很大。長時間這樣工作，很容易損壞泵。同樣道理，當增壓泵出口壓力很低時，增壓泵工作頻率會很高，增壓泵也容易損壞。
增壓泵工作時，如果進、出口壓力完成符合設計要求，增壓泵在理想的平衡狀態下工作。如果因各種原因泵的進、出口壓力不能完全符合設計要求，使用人員必須調整進、出口壓力使其達到90%以上平衡要求，以保證增壓泵的正常運轉。
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