高壓往復泵的結構原理和分類
發布時間：2015年09月07日 08:00 閱讀：5471
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澤德
高壓往復泵有容積效率高、運轉平穩、密封安全可靠、易損件壽命長、維修方便等優點。主要由電動機、聯軸器、減速器、傳動端部分、液力端部分、公共底座等組成。
高原往復泵由電動機通過減速器(或內部減速齒輪副)、帶傳動或無級調速器，帶動曲軸旋轉，推動連桿平面運動，傳遞至十字頭(滑塊)使柱塞作直線往復運動，在泵頭進口閥的啟閉作用下達到吸排液目的。
往復泵的排出壓力可以從常壓～1500MPa；流量從200～650m3/h；輸送介質溫度可從-200～450℃；輸送介質粘度可從0.1～250000cP；可輸送的介質有清水、污水、海水、強腐蝕、易揮發、易結晶、易燃易爆、劇毒化工類液體，以及磨礪性強、比重大的固液兩相漿體、粘度高的原油等。通常以臥式雙缸、三缸、五缸往復泵等、立式雙缸、三缸、五缸往復泵、雙作用柱塞或活塞式往復泵，以柱塞不同的布置型式來區分。按使用范圍主要可分為：
(1)石油礦場用往復泵。主要有陸地或海上石油平臺輸送高壓泥漿、清水清洗鉆頭或推動渦輪的鉆井泥漿泵、用于鉆井或完井時固井作業的固井泵、將壓裂液輸入井下的壓裂泵、提高和維持油層壓力用于油田二次采用的高壓注水泵、為離心注水后續加壓的增壓往復泵(差動平衡式和對置平衡式)；多采用曲柄連桿機構的活塞泵和柱塞泵。
(2)液壓機用往復泵。主要用于輸送乳化液、清水、液壓油；產品參數范圍：壓力為20—40MPa，流量為12～90m3/h，配帶電動機功率為100～750kW。
(3)化工及化肥用往復泵。主要用于化肥配套的氨基甲酸銨泵、液氨泵、銅液泵和堿液泵；用于高壓聚乙烯、脂肪醇、甲乙酮等化工生產工藝的高壓催化劑注射泵、高壓甲醇或甲脂泵、丁烯往復泵。
(4)高壓清洗及水力切割用超高壓往復泵用于鑄造水力清沙、城市污水處理、化工設備、除漆除銹、汽車清洗、農藥噴霧的高壓清洗泵(機)，以及水壓試驗、容器爆破試驗以及水力切割設備用高壓泵和超高壓往復泵。此類產品多為三缸或單缸柱塞往復泵，一般間歇式使用通常泵速比化工用高壓往復泵要高，其工作壓力可達1500MPa。
(5)電站鍋爐給水用配套的各種蒸汽直接驅動往復泵、海水淡化及水處理反滲漏裝置用高壓往復泵、船舶和潛艇用高壓艙底排水泵、用于高層建筑防災滅災的高壓消防泵。
高壓往復泵主要用于石油、化工、化肥工業作為流程泵，油田、鹽礦作為注水泵，鋼管、壓力容器作為試壓泵、增壓泵；建筑、造船等工業的高壓清洗除垢。鍋爐給水、液壓機械的傳動源、食品、制藥以及儀表等需要高壓流體且工藝流程脈沖要求高的場合。
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