磁力泵的工作原理和構成

　　磁力泵又叫做無泄漏磁力驅動泵，第一臺推向市場的磁力泵是英國HMD公司在20世紀40年代開發的，它有效地用于化工廠，特別是有毒有害的流體介質中，應用范圍較廣，現已發展到從低功率、低溫、低壓的場合到350kW、450~C及25MPa的較高水平

　　磁力驅動泵的工作原理比較簡單，如圖2-31所示，磁體被排列安裝在一個靜止的密封套或隔離套的兩側，兩磁體與裝在泵軸上的葉輪連在一起，整個旋轉組件用軸承支承，軸承靠流體潤滑并用軸承座定位。用介質潤片隔離套

　　外磁環被固定在電機上。驅動內磁體組件的動力來自于電機驅動外磁環并透過隔離套傳送的強磁體之間的吸引力。

　　簡單地說，磁力泵是用一個強大的磁力聯軸器來驅動葉輪，磁力聯軸器使葉輪在不與電機直接接觸的情況下被帶動，浸沒于工藝液體之中的泵軸和轉子被密封在一無磁性的隔離套之間，磁動能通過隔離套傳送給泵軸。

　　磁力泵結構比較簡單，有下列主要部件。

　　1)泵殼。一般鑄造或鍛造而成，葉輪在泵殼內轉動，將流體從人口送至出口。

　　2)葉輪和軸。葉輪和軸組成了磁力泵的轉子組，和離心泵葉輪的作用相同，流體在葉輪流道中流動，在離心力的作用下，把動能轉換為速度能，完成提升流體的作用。

　　3)內磁環。內磁環是由裝在轉于中的磁體形成的，其作用是直接產生磁引力使葉輪旋轉。

　　4)外磁環：外磁環裝在密封隔離套外部，外磁環產生磁力后可使磁環同步轉動，帶動泵轉子組工作。

　　5)隔離套。隔離套是泵的靜止元件，磁性體被裝在隔離套的兩側-

　　對于磁性體驅動泵轉子組目前有兩種類型：一類是在轉子中裝有大功率的稀土磁體，內外磁環轉動速度相同，屬同步磁力驅動泵，性能較好，但使用溫度不能大于260~C。另—，類是采用扭矩環驅動聯軸器，扭矩環受外磁環吸引而以略低的速度轉動，屬扭矩環泵，輸送流體的溫度高達450~C而不需要冷卻。

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