填料密封是在軸和殼體之間用彈塑性材料或具有彈性結構的元件堵塞泄漏通道的密封裝置，可分為軟填料(填料)密封、硬填料密封、成形填料密封及油封等。
常用污水提升泵中的填料密封泄漏的原因及其消除方法如下：
1.當填料使用一段時期后就會失去彈性及潤滑作用，從而造成泄漏。消除的辦法是定期更換填料。
2.填料的材質不符合要求或安裝填料不良而發生嚴重泄漏。解決的辦法是合理選擇填料材質．使其符合要求并正確安裝填料。
3.安裝填料的軸套等零件磨損嚴重，或填料箱與軸套等零件的徑向間隙過大而造成泄漏。解決辦法是應及時調換軸套或采用在軸套表面上鍍鉻等方法。
4.若在軸套的端面安裝橡膠圈，則有可能吹損而造成嚴重泄漏。解決辦法是應及時更換橡膠圈。
5.新裝軸套偏心較大。應提高軸套的同心度，使其符合要求。
6.日久腐爛。可調換填料，并使其材質符合要求。
7.填料、壓蓋、填料套、填料環等零件損壞，在起動時填料密封就會泄漏，并且漏損很快增大，雖不斷上緊填料壓蓋，仍泄漏不止，最后無法工作。解決辦法是需立即調換損壞的填料密封零部件。
8.泵較長時期的振動也會引起填料密封的泄漏，并且漏損嚴重。解決辦法是應及時查明振動原因，根據不同情況分別采取相應措施。
此外，軸系同軸度誤差，漏裝或少裝填料，軸彎曲，轉子不平衡等因素，也會造成填料密封的泄露。
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