①油泵安裝后在第一次啟動前必須通過泵殼上的泄油口向泵內灌滿清潔的液壓油，否則不可啟動。在裝上液壓泵、馬達，并將系統正確連接完畢后，向泵或馬達中注入清潔油液，將上方泄油管拆下，見油液流出后擰緊此接頭。
②用手轉動聯軸器，檢查泵軸在旋轉中是否力量均勻，安裝是否牢固無松動，兩聯軸器是否同心等。
③檢查泵電動機的旋向是否與規定的旋向相符。對于油流可換向中的液壓泵(例如伺服變量泵)，還應檢查其刻度盤的指示方向是否與進出油口方向相符合(當進出油按泵上標牌所示時，則指針應在刻度盤的正向，反之為反向)。
④液壓系統中應有空負載循環回路，避免液壓泵帶負載啟動與停車，液壓泵帶負載啟動意味著在啟動的瞬間，液壓泵的轉子由靜止變為轉動，與此同時，其吸油腔壓力下降，而其排油腔又必須建立起相應于負載的壓力來，這種狀態對液壓泵是相當不利的，尤其是柱塞泵更是如此，往往導致液壓泵的損壞。液壓系統中的安全閥調整壓力不得大于35MPa。
⑤液壓泵啟動時先將啟動按鈕啟停數次，確認油流方向正確和液壓泵聲音正常后，在低壓下運轉5～10min，然后投入正常運行。柱塞泵啟動前，必須通過殼上的泄油口向泵內灌滿清潔的工作油。
⑥在啟動發動機時，一定要保證液壓泵控制手柄在中位，發動機怠速運轉3～5min后，方可進入工作狀態。
⑦液壓泵初次啟動，避免液壓泵內空氣無排出通路。有些液壓泵，如車輛用葉片泵，因泵的內泄漏較大，在初次啟動時，系統內的空氣較難排出，造成液壓泵的吸人不良，尤其是液壓泵出口所接的是Y形換向閥時更是如此。把Y形換向閥改為液壓泵出口可以排出空氣的M形換向閥即可。當然，也可以通過放松液壓泵出口的有關接頭來解決。
⑧在帶負載啟動不可避免的情況下，應采取相應措施。有的液壓系統中，液壓泵帶負載啟動是不可避免的。在這種情況下，應采取相應措施，如通過適當設計液壓回路，可使泵在啟動前用另外的非帶負載啟動的液壓泵建立起相應的壓差來平衡外負載，之后再啟動那個泵，并且在液壓泵啟動且正常運轉后，再平穩地將非帶負載啟動的泵的工作壓力過渡到該泵上來。
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