污水提升泵葉輪的結構型式及特點
發布時間：2016年05月13日 09:59 閱讀：7268
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澤德
污水提升泵要提高抗堵性能，關鍵在于葉輪的結構型式。葉輪由輪轂、葉片和蓋板三部分組成，一般 把葉輪的結構分為六大類：葉片式(開式、閉式)、旋流式、流道式(單流道和雙流道)、螺旋離心式、 軸流式、混流式。
1．葉片式
(1)開式、半開式葉輪
開式葉輪兩側均沒有蓋板，葉片通過筋板連接在輪轂上；半開式葉輪只有后蓋板。開式、半開式 葉輪制造方便．當葉輪內造成堵塞時，容易實現清理及維修，但在長期運行中，在顆粒物的磨蝕下會 使葉片與壓水室內側壁的間隙加大，從而使效率降低；并且間隙的加大會破壞葉片上的壓差分布，不 僅產生大量的旋渦損失，而且會使泵的軸向力加大，同時，由于間隙加大，流道中液體的流態的穩定 性受到破壞，使泵產生振動。
開式、半開式葉輪不適于輸送含大顆粒和長纖維的介質，從性能上講，該型式葉輪效率低，最高 效率約相當于普通閉式葉輪的92％左右，揚程曲線比較平坦。
(2)閉式葉輪
葉輪的兩側均有蓋板，蓋板間有4～6個葉片。閉式葉輪正常效率較高，且在長期運行中情況比較 穩定。采用該型式葉輪的泵軸向力較小，且可以在前后蓋板上設置副葉片。前蓋板上的副葉片可以減 少葉輪進口的旋渦損失和顆粒對密封環的磨損，后蓋板上的副葉片不僅起平衡軸向力的作用，而且可 以防止懸浮性顆粒進入機械密封腔，對機械密封起保護作用。
該型式葉輪的抗堵性差，易被纏繞，不宜抽送含大顆粒、長纖維等未經處理的污水介質。
2．旋流式葉輪
旋流式葉輪泵的吸入口和出口與泵的軸線均成直角，葉輪采用半開式結構，置于蝸室的一側，葉輪 前的蝸室流道十分寬敞，所以能輸送帶各種雜質的流體而不致堵塞，具有良好的通過性能；當葉輪旋 轉時，泵內產生強烈的軸向旋渦作用，使吸入腔內的介質連續不斷地流人泵腔，葉輪和泵體無密封間 隙，運行中不會因磨損而使泵的效率降低；該泵制造簡單，成本低，實用性強。從性能上講，該葉輪 效率較低，僅相當于普通閉式葉輪的70％左右，揚程曲線比較平坦。常見的旋流泵葉輪葉片有多種結 構形式，主要有直葉片、斜葉片和彎曲葉片。不同的葉片對泵的性能有一定的影響。
3．流道式葉輪
流道式葉輪屬于無葉片的葉輪，葉輪流道是一個從進口到出口的一個彎曲的流道，所以適宜于抽送 含有大顆粒和長纖維的介質，抗堵性好。從性能上講，該型式葉輪效率和普通閉式葉輪相差不大，但 該型式葉輪泵揚程曲線較為陡降，功率曲線比較平穩，不易產生超功率的問題；該型葉輪的汽蝕性能 不如普通閉式葉輪，適宜用在有壓進口的泵上。
流道式葉輪可分為單流道式葉輪與雙流道式葉輪兩種形式。單流道式葉輪對輸送物料的無損性好 ，無堵塞性能好，適于輸送大顆粒長纖維物質，且耐磨性較好，但對平衡要求高，運行平衡性差；雙 流道式葉輪通過能力比單流道稍差，但因是對稱流道，平衡性能好，運行平穩，適合于高揚程、大流 量泵。
4．螺旋離心式葉輪
葉輪的葉片為扭曲的螺旋葉片，在錐形輪轂體上從吸入口沿軸向延伸。該型葉輪的泵兼具有容積泵 和離心泵的功能，懸浮性顆粒在葉片中流過時，不撞擊泵內任何部位，對輸送物的破壞性小。由于螺 旋的推進作用，懸浮顆粒的通過性強，所以采用該型式葉輪的泵適宜于抽送含有大顆粒、長纖維、高 濃度的介質。在對輸送介質的破壞有嚴格要求的場合下具有一定的適用性。
5．軸流式葉輪
軸流式葉輪屬于葉片式。在軸流泵中，水的流動一方面沿軸前進，另一方面還跟著葉輪旋轉。軸流 式葉輪泵具有大流：最、低揚程、高比轉數、高效率、占地面積小，性能參數可變性以及適合低水位 條件等特點，已成為農業排灌、城市給排水、循環水等工程優先選用的泵型。
6．混流式葉輪
混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間，因此，混流泵既有離心力又有升力，靠兩者 的綜合作用，水則以與軸組成一定角度流出葉輪，通過蝸殼室和管路把水提向高處。與離心泵相比， 其揚程較低、流量較大；與軸流泵相比，其揚程較高、流量較低。
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