G單螺桿泵的關鍵配件有轉子、定子，定子的耐磨質量直接關系到泵的使用壽命，而定子的材質都為橡膠，計研制時必須考慮定子齒形曲線的準確程度和材質選取的正確與否，這直接決定了定子壽命的長短。而橡膠材料配方的選取必須顧及輸送何種介質(介質的成分和介質的腐蝕性等)和介質的溫度，以及橡膠的硬度、橡膠在介質中的膨脹率和扯斷強度等。橡膠壓注后的性能，不僅能決定定子的壽命,甚至會影響到泵能否正常運行，例如：輸送油類介質必須選擇丁晴橡膠，因為許多橡膠不耐油類介質；輸送高溫介質應選擇氟橡膠等。
硬度是定子橡膠性能好壞的極為重要的指標：它是以彈性表面受垂直方向定量負荷時抵抗受力的程度量化后來表示。我國最常用的是邵氏(A)硬度(測定標準為GB/T 531-1983)。
通常選擇橡膠定子的硬度應考慮：含有顆粒的介質應取低些，純凈凈介質則可取較高的硬度；粘度較小的介質，硬度可適當高等：
G單螺桿泵在使用過程中由于使用不當或者由于腐蝕、磨損等原因導致螺桿泵定子膠套損壞之后，出現泵不出液壓力及流量均有明顯下降的現象出現，這時就需要更換新的螺桿泵定子。
根據不用工況、不同介質特性、操作使用情況、定子材質等因為決定，在正常使用情況下，由介質特性決定，一般在1至2年內就需要更換。
定子材料受多種因素的影響，如溫度、芳香族化合物、H,S等，因此深入研究不同環境條件下的定子襯套材料是提高采油單螺桿泵性能和工作壽命的關鍵。目前國外主要研制了4種橡膠材料作為單螺桿泵定子襯套副的材料，即丁臘橡膠、超高丙烯臘含量橡膠、氫化丁睛橡膠和含氟橡膠。目前國外開發的高丙烯睛含量橡膠能成功地用于溫度為40℃、芳香族化合物含量達11%的油并中;研制的氫化丁睛橡膠能較好地適應二氧化碳、硫化氫和甲烷的環境(CO,. H,S的含量可達2 %)，且能保持較好的機械性能，這種橡膠已成功地用于250℃的高溫油并中，氟橡膠能適應較高的溫度，但機械性能不夠好.因此工作壽命不長。
在定子橡膠中加入添加劑對減少螺桿一襯套之間的摩擦很有益處，尤其在高含水含氣并中。國內目前主要采用丁睛橡膠作為單螺桿泵定子襯套的材料，因此難以適應各種油并環境，大大影響了泵的工作范圍。建議在不同的工作環境條件下采用不同的定子橡膠材料，這是提高并下采油單螺桿泵壽命的根本途徑。
選擇定子橡膠的配方進行動態試驗能得到可靠的依據.因為即使硬度相接近和常規物理性能相仿，若配方不同，其動態試驗的結果仍有很大的差距。
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