往復隔膜式泥漿泵的組成結構

往復隔膜式泥漿泵的組成結構

　　往復隔膜式泥漿泵在電瓷生產中常與壓濾機配套使用，使泥漿脫水而成為一定含水率的泥餅。也可作為料漿或釉料的輸送之用，在陶瓷原料生成中是不可或缺的重要機械設備之一。往復隔膜式泥漿泵使用壽命長，在醫藥、化工、食品以及無水處理等行業中有廣泛的應用。

　　往復隔膜式泥漿泵的結構部件主要有機架、機械傳動系統、柱塞和柱塞缸、隔膜和隔膜室、閥門和閥門室、空氣室、壓力調節器等。

　　(1)機架。是安裝和支承機械傳動系統和泥漿輸送系統的構件，用鑄鐵或鑄鋼整體鑄造而成，在其裝配面上需經機械加工。也可用鋼板焊接而成或采用裝配式結構。機架的形狀有立式喇叭狀和立式四棱柱狀兩種。通過地腳螺釘安裝在混凝土基礎上，要求機架的制造在保證有足夠的強度和剛度前提下，減輕重量、節約材料、縮小外形尺寸。

　　(2)機械傳動系統。隔膜泵的送液作用，首先是由于泵體上柱塞的往復運動而獲得的。根據機械運動學原理，柱塞在曲柄連桿機構帶動下做往復運動時，往復的頻率，或者說曲柄軸的轉速是受到一定限制的。為不使這種往復運動產生過大的慣性沖擊力，在負荷較大的情況下，通常要求曲柄軸的轉速小于60r/min。所以隔膜泵的傳動系統，在傳遞動力的同時還必須有一定的減速比。

　　隔膜泵上的機械傳動系統有減速器傳動和皮帶輪傳動兩種形式。皮帶輪傳動機構，是電動機經二級皮帶輪傳動使曲柄旋轉的機構。當曲柄旋轉時，連桿和柱塞做上下往復運動。彈性皮帶對設備有一定的保險作用，直徑與重量較大的皮帶輪有飛輪作用，使電動機負荷比較均勻，且具有加工比較容易等優點。其缺點是設備重量、外形尺寸、占地面積均較大。

　　(3)柱塞和柱塞缸。圓柱形的柱塞是一條鋼柱，它可以在柱塞缸內做上下往復運動，柱塞與柱塞缸的接觸表面，按配合要求作了很好的精加工，為加強它們之間的配合緊密度，在塞缸的上部安裝有壓蓋填料箱式的密封裝置，調節緊固螺栓，可使壓蓋壓緊填料，增加缸內密封性。柱塞缸下部稍有擴大，內貯液壓油，一側有孔經管道與壓力調節器的貯油筒底部相通，另一側有孔與隔膜室7的右半室相通。

　　(4)隔膜和隔膜室。隔膜室中的隔膜是這種往復式泥漿泵的特有部件。隔膜通常以天然橡膠模壓而成，厚約10～25mm。在壓模橡膠隔膜時，橡膠內安置了一種尼龍編織網以分散應力從而強化隔膜。隔膜內加入人造添加劑以提高隔膜的抗化學性和彎曲性能，因此隔膜有很好的強度和柔韌性，耐熱、耐油。較為常見的是丁腈橡膠，具有耐油性、耐磨性和氣密性等優點。它的拉斷力不小于8MPa，拉斷伸長率不小于350％，拉斷永久變形不大于30％。要求在極低溫條件下有好的彎曲壽命時應選用三元橡膠；要求在極高溫條件下有好的彎曲壽命，用以輸送芳香族或氯化烴及酸性液體時應選用氟化橡膠。為了控制隔膜的彎曲形狀從而延長其壽命，上海寶龍公司利用特氟隆(聚四氟乙烯)隔膜帶加強肋來擴展隔膜泵的應用范圍。

　　隔膜把隔膜室分成左右兩室，右室經孔板通往塞缸；左室經孔連通閥門室。所以，隔膜把機械活動部分與泥漿輸送部分隔離開來，使隔膜泵具有耐磨、使用壽命長、容易清洗、不易堵塞等優點。

　　(5)閥門和閥門室。在閥門室中有進漿閥和出漿閥。進漿閥下方與進漿管道相連；出漿閥上方與出漿管道及空氣室相連。

　　目前常用的有球形閥和平板閥兩種，都是單向閥。依靠液壓向上頂開，依靠自重落下復位。球形閥是一個鑄造的實心鐵球，外緣膠合了厚約lOmm的耐磨橡膠。優點是關閉靈活，進漿阻力小，球閥自潔性好。不足是球形閥重心與形心的不重合導致球形閥的不均勻磨損，制備成本高。平板閥結構簡單，成本低，使用壽命長，密封性好。不足是阻力較球形閥大，自潔性差。

　　(6)空氣室。是一個中空殼體，內部充填著一定壓力(一般為大氣壓)的空氣。空氣室底部與閥門室和出漿管道相通，空氣室頂部裝有指示輸漿壓力的壓力表。

　　由于柱塞在整個沖程中的往復運動是變速運動，所以隔膜泵送漿的瞬時壓力與流量會隨著時間有相應的起伏變化。這種不均勻的脈動輸液情況是由液體在通過泵體和配管時有加速度存在導致的。由加速度所產生的阻抗會增加電動機的功率消耗、加劇管道磨損、縮短設備使用壽命、使泵體和配管產生振動、發出噪聲等。為了緩和這種脈動情況，一般采取的措施如將單缸泵改為雙缸泵或多缸泵，安裝彈簧式緩沖裝置等，設置空氣室等。

返回頂部 | 返回列表