蒸汽噴射真空泵和水噴射真空泵
發布時間：2015年12月11日 09:14 閱讀：5847
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澤德
噴射式真空泵(噴射泵)是利用流體流動時的能量轉化以達到輸送流體的裝置，故又稱流體動力泵。它既可用于輸送氣體，也可用于輸送液體，但在化工生產中主要用來造成真空，稱為噴射式真空泵，在蒸發操作中經常使用。
噴射式真空泵主要由噴嘴、喉管和擴散管等組成。當具有一定壓力的工作流體通過噴嘴以一定速度噴出時，由于射流質點的橫向絮動擴散作用，將吸入管的空氣帶走，管內形成真空，低壓流體被吸入，兩股流體在喉管內混合并進行能量交換，工作流體的速度減小，被吸流體的速度增加，在喉管出口，兩者趨近一致，壓力逐漸增加，混合流體通過擴散管后，大部分動力能轉換為壓力能，使壓力進一步提高，最后經排出管排出。
噴射式真空泵的工作流體可以是水蒸氣也可以是水和空氣，分別稱為蒸汽噴射真空泵、水噴射真空泵和空氣噴射真空泵。它們的工作原理相似，只是工作介質不同，所以達到的真空度也不同。
1.蒸汽噴射真空泵
蒸汽噴射真空泵有單級和多級之分，單級蒸汽噴射真空泵僅可得到90％的真空，而多級蒸汽噴射真空泵可得到95％以上的真空。工程上最多采用五級蒸汽噴射真空泵，其極限真空(絕壓)可達1.3Pa。
工作蒸汽與吸人的氣體先進人第一級噴射泵，經冷凝器使蒸汽冷凝，氣體則進入第二級噴射泵，然后通過第三級噴射泵，最后由排氣泵將氣體排出。開動泵為輔助噴射泵，與主體噴射泵并聯，用以增加啟動速度。當系統達到指定的真空時，則開動泵切斷，各冷凝器中的水和冷凝液均流入液封槽中。噴射泵與液封槽保持一定的位差，以保證在要求的真空下空氣不經過下水管進入真空系統。冷凝器的作用主要是用來冷凝工作蒸汽和被抽氣體中的可凝蒸汽，以減低下級噴射器的抽氣負荷。
作為蒸汽噴射真空泵來說，工作壓力高時，膨脹比增大，抽氣效率較高，工作蒸汽耗量就少，經濟指標較好。但工作壓力過高時，投資增加，反而不經濟。通常工作蒸汽壓力取392～981kPa為適合，一般情況也不要低于245kPa。
工作蒸汽應選用飽和或過熱蒸汽，如果蒸汽中含有水，那么泵的性能會變得不穩定，所以通常要將工作蒸汽過熱10～30℃為宜。
2．水噴射真空泵
水噴射真空泵的工作原理與蒸汽噴射真空泵相似，只是介質是水。水噴射真空泵的效率通常在30％以下。水噴射真空泵裝置由噴射器、水罐、離心清水泵、氣液分離器、底座等部分組成。離心清水泵的入口同水罐相連通，出口通過管路同噴射器入口相通。當離心清水泵啟動后，工作介質水便連續不斷地從水罐中打入噴射器中，在噴射器內完成工作過程，將被抽系統的氣體連同水組成的混合液體又排向水罐中，噴射器的工作過程同蒸汽噴射器相似。
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